Technische ondersteuning

Eigen onafhankelijke R&D-afdeling

Huacheng Hydraulic werkte in het allereerste begin samen met hydraulische fittingklanten voor de ontwikkeling van nieuwe onderdelen en aangepaste ontwikkeling. Onze bedrijven zijn uitgerust met hoogwaardige faciliteiten, geavanceerde techniek, wetenschappelijke managementsystemen en volledige sets testapparatuur. We hebben 4 lijnen galvanothermiesmeedwerk met middenfrequentie, 8 lijnen robot, 6 groepen koude headermachines en 300 sets geavanceerde CNC-machines en nog 50 sets andere machines. Ons bedrijf is gespecialiseerd in hydraulische fittingen volgens ISO, DIN, GB-norm, zoals adapter, nippel, recht, elleboog, T-stuk, kruis, connectoren, koppelingen, smeedstukken, staaldraadbreien, roestvrijstalen breiassemblage en koppelingsassemblage enzovoort .

Met 3D-modelleringsmogelijkheden.

Huacheng hydraulisch heeft zijn eigen professionele ingenieurs en kan klanten alle technische gegevens en detailtekeningen aanbieden. Fabrieken brengen een professioneel technisch team naar voren. Tijdens de productie worden verschillende processen gebruikt, zoals rechte fittingen door koudtrekken, smeden met elektrische verwarming, moeren en bijtvormige fittingen door koud extruderen en machinaal bewerken.

OEM geaccepteerd

De fabriek kan ook produceren volgens de monsters of tekeningen van de klant

Proces als volgt (technische beoordeling)

1. Bekijk de monsterdraad- of tekendraadgrootte en alle dimensionale afmetingen en toleranties

2, Communiceer met klanten over de productvraag, de selectie van grondstoffen en andere relevante problemen;

3, aangepaste tekening bevestigd

4, Maak een offerte voor het product(en)

Start het programma voor aangepaste producten

1. Technische beoordeling

2. Aangepast programma bevestigd

3. Ga verder met het uitvoeren van de monsterproductie en pas de parameters voor monsters aan;

4. Stuur monsters naar de klant ter verificatie voordat de productie wordt vrijgegeven;

5. Productiestroomschema, werkinstructies, inspectie-instructies en andere kwaliteitscontroledocumenten voorbereiden, zorgen voor productiestandaardisatie en alles onder controle maken;

6. Start massaproductie.